直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在（zài）不同工作環（huán）境和外（wài）介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保（bǎo）溫管道廣泛用於液體、氣（qì）體的輸送管網， 化工（gōng）管（guǎn）道保溫工（gōng）程石油、化工、集中（zhōng）供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采（cǎi）用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短（duǎn）了施工日期，並保障了供（gòng）熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其（qí）適用於高溫蒸汽管道項目（mù）。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆（sōng）就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的（de）基本（běn）要求。

1、嚴格執行施（shī）工管線（xiàn）質量驗收規範。

2、在管道（dào）安裝（zhuāng）前，仔細檢查管道規格、材料、設計是（shì）否符合要求，按照除鏽、刷（shuā）油（yóu）、管道（dào）汙垢、除鏽的規（guī）定（dìng）。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上（shàng）,然後降低。

4、水係統（tǒng）的低點處設有（yǒu）排水閥（fá），高點處設有自（zì）動排水閥（fá）。

5、管道（dào）安裝應遵循（xún）“大、小、先上、下、先出（chū）”的（de）原則（zé）。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在（zài）鋪設和標注的（de）基礎上，按照整流管材料、切割材料（liào）、坡口、分組（zǔ）、焊接、清除焊（hàn）渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管（guǎn）道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀（dāo）將氧化鐵清除（chú）幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金（jīn）屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷（xiàn），去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹（gàn）燥，並在使（shǐ）用過程中保持幹燥。

4、焊接施（shī）工應嚴格按照焊接作業（yè）指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備（bèi）嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接（jiē）接頭，要實現內平，錯誤的（de）側壁不能超過（guò）標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的（de）電極或導線相（xiàng）同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚（hòu）的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔（kǒng）洞和夾渣。當（dāng）管道和配件固（gù）定時，焊區域不受惡劣環境(風（fēng）雨（yǔ）)的（de）影響（xiǎng）。

6、防止彈（dàn）坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭（tóu）錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時（shí），應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊（hàn）接之前沒（méi）有裂（liè）紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準（zhǔn），特別是（shì）在與設備連接螺栓（shuān）鬆動時，且對準部分應在正確的位置（zhì）。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接（jiē）缺陷。如（rú）果存在缺陷（xiàn），應及時進行維修和維修記錄。