直埋鋼套鋼保溫鋼（gāng）管保溫（wēn）層（céng）加（jiā）工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工（gōng）藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到（dào）使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體（tǐ）的輸送管網， 化工管道保溫工程石油（yóu）、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫（wēn）鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒（méi）有混凝（níng）土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的（de）熱膨脹（zhàng）在外管內進（jìn）行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了（le）供（gòng）熱管道的安全性，可以在不同溫（wēn）度環境下（xià）更安（ān）全的廣泛應（yīng）用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度（dù）可達150℃-450℃。下麵（miàn）唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管保（bǎo）溫層加工安裝技術知識（shí）：

 一、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管安裝技術的（de）基本要求。

1、嚴格執行施工（gōng）管線質量驗收規範。

2、在（zài）管（guǎn）道安裝前，仔細檢查管道（dào）規格、材料、設計是否（fǒu）符合要求，按照除鏽（xiù）、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小（xiǎo）;先負（fù）責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應（yīng）遵循（xún）“大、小、先（xiān）上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管管（guǎn）道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡（pō）口、分組、焊接、清除焊（hàn）渣（zhā）的程序進行焊管施工（gōng）。

2、溝槽加工及清洗:切割溝（gōu）槽（cáo）的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔火焰切割、氣（qì）割後完成，用銼刀將氧化鐵（tiě）清除幹淨的管（guǎn）口。小（xiǎo）直徑（jìng）管（guǎn）道盡可能地由砂輪切（qiē）割。將斜角（jiǎo）兩側20mm範圍（wéi）內的油、鏽、水去除，保證（zhèng）金屬光澤，保證邊（biān）坡表麵的缺陷，去除（chú）邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按（àn）說明書進（jìn）行幹燥，並在（zài）使用過（guò）程中保（bǎo）持幹（gàn）燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設（shè）備使用前必須進行（háng）檢驗，不（bú）合格的設備（bèi）嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超（chāo）過標準。管組對接固化應由（yóu）焊接（jiē）相同管道的焊工（gōng）進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的（de）2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣（zhā）。當管道（dào）和配件固定時，焊區域不受惡（è）劣環境(風雨)的影響（xiǎng）。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯（cuò）開。每（měi）個焊縫都應盡快完成。當焊（hàn）縫被打斷（duàn）時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼（jì）續焊接之前沒有裂紋。

7、連接（jiē）管道時，不允許進行強（qiáng）對準（zhǔn），特別（bié）是在與（yǔ）設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的（de）位置。

8、清理（lǐ）焊縫（féng）表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和（hé）維修（xiū）記錄（lù）。