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波紋補償器習慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由(yóu)構成其工(gōng)作主體(tǐ)的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架(jià)、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要(yào)用在各種管道中,它能夠補償管道的熱位(wèi)移,機械變形和吸收(shōu)各種機械振動,起到降低管道變形應力和提高管道常(cháng)規(guī)使用的壽命的作用。波紋補償器連接方(fāng)式(shì)分為法(fǎ)蘭連接和焊(hàn)接兩種。直埋管(guǎn)道補償器一般都會采用焊接方式(地溝安裝除外)。
管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主要用於補償管道受溫度變化而產生的(de)熱脹冷縮。如果溫(wēn)度變化時管(guǎn)道不能完全自由地膨脹或收縮,管(guǎn)道中將產生熱應力。在管道(dào)設計中必須考慮這種(zhǒng)應力, 否則它可能導致管道的破裂, 影響正常生(shēng)產的進行。作為(wéi)管道工程的(de)一(yī)個重要組成部分(fèn),補償器在保證(zhèng)管道長期正常運行方麵發揮著重要的作用。
非金屬柔性補償器:也稱非金屬膨脹節、非金屬織物補(bǔ)償器,可補償軸(zhóu)向、橫向(xiàng)、角向,具有無(wú)推力、簡化支(zhī)座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等(děng)特點,特別適用於熱風管道及煙塵管道。
管道補償器特點:
1、補償(cháng)熱膨脹:可以補償多方向,大大優於隻能單式補(bǔ)償的金屬補償(cháng)器。
2、補償安(ān)裝誤差(chà):由於管道連接(jiē)過程中,係統誤差再所難免,纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振:纖維(wéi)織物、保溫棉體本(běn)身(shēn)具有吸聲、隔震動傳遞的功(gōng)能(néng),能有效的減少鍋爐、風機等(děng)係統的噪聲和震動(dòng)。
4、無反推力:由於主體材料為纖維織物,無力(lì)的傳遞。用纖維補償器可簡化設計(jì),避免使用大的支(zhī)座(zuò),節(jiē)省大量的材料和勞動力。
5、良好(hǎo)的耐高溫、抵抗腐蝕能力:選用的氟塑(sù)料(liào)、有機矽(guī)材料(liào)具有較好的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能。
6、密封性能好:有比較完善的生產裝配係統,纖維補償器可保證無泄(xiè)露。
7、體輕、結(jié)構相對(duì)比較簡單、安裝維修方便。
8、價格低於金屬補償器、質量優於進口產品(pǐn)。
不鏽鋼有直筒型、複(fù)式、角向型和方型等四種類型。
不鏽鋼補(bǔ)償器可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡(jiǎn)化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用於熱風管道(dào)及煙塵管道。
金屬波紋補償器的可靠性是由設(shè)計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也(yě)應該從這幾個方麵(miàn)做考慮。材料選擇對用(yòng)於供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作時(shí)候的(de)溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材(cái)料的影響等,並在此基礎(chǔ)上結合波(bō)紋(wén)管材料的焊接、成型以及材料的性能(néng)價格比,優(yōu)選出經濟實用的波紋管製作材料。
正常的情況下,選用波紋管的(de)材(cái)料(liào)應(yīng)滿(mǎn)足下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證(zhèng)波紋管正常工作。
(2)良好的塑性,便於波紋管的加工成(chéng)形,且能通過隨(suí)後的處理工藝(冷作硬(yìng)化、熱處理等)獲得足(zú)夠的硬度和強度。
(3)較好的耐腐蝕和抗老化性(xìng)能,滿足波紋管在不同環境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿足波紋管在製(zhì)作過程中的(de)焊(hàn)接工藝要求。
對於地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道(dào)地(dì)勢較低時,雨水或事故性汙水會浸泡波紋管,應考慮選用(yòng)耐蝕性更(gèng)強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高,在製造波紋管(guǎn)時,可(kě)優先考慮僅在與腐蝕性(xìng)介質接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲(pí)勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析能夠準確的(de)看出,波紋管(guǎn)的平麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕(shí)和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命(mìng)相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管(guǎn)穩定性及耐蝕性(xìng)能下降。
上一條: 平焊法蘭和對焊法蘭的區別呢?


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