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合金(jīn)異徑管(大小(xiǎo)頭)管件其管(guǎn)件材質的特點為這類鋼是一種低碳結(jié)構用鋼(gāng),合金元素含量較(jiào)少,一般在3%以下,其特(tè)點是強度顯著高於相同(tóng)碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.為(wéi)了改善和提高鋼(gāng)的性能,在碳鋼的基礎上加入其它合金元素,如矽,錳,鉻,鎳(niè),,鎢,釩,鈦等,這種鋼叫合金鋼
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合金異徑管(大小(xiǎo)頭)管件其管(guǎn)件材質的(de)特點為這類鋼(gāng)是一種(zhǒng)低碳結構(gòu)用鋼,合金元素含量較少,一般在3%以下,其特點是(shì)強度顯著高於相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接(jiē)性和耐腐蝕性等.為了改善和提高鋼的(de)性(xìng)能,在碳鋼的基礎上加入其它合金元素,如矽,錳,鉻,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種(zhǒng)鋼叫合金鋼(gāng)(Alloy steel)。
合金異徑管(合金大小頭)根據(jù)加入合金元素的(de)不同,具有不同(tóng)的性能,如高的耐磨性,耐蝕性(xìng),耐低溫,高磁性等良好的特殊(shū)性(xìng)能。
異徑管加工工藝:
A. 縮徑/擴徑成形
1.異徑管的縮徑成形工藝是將(jiāng)與異徑管大端直徑相等的(de)管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓製,使(shǐ)金屬沿模腔運動並收縮成形。根據異徑管變徑的大小,分為(wéi)一次壓製成形或(huò)多次(cì)壓(yā)製成形。
2.擴徑成形是采用小於異徑管大端直徑的管(guǎn)坯,用內衝模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的(de)異徑管不易通過縮徑成形的情況,有時(shí)根據材料和產品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合並使用。
在(zài)縮徑或擴徑變形壓製過程(chéng)中,根據不同材料(liào)和變徑情(qíng)況,確定采用冷壓(yā)或熱壓。通常情(qíng)況下,盡(jìn)量采用冷(lěng)壓(yā),但對多(duō)次變(biàn)徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁(bì)厚偏厚的情況或(huò)合金鋼的(de)材料宜采用熱壓。
B. 衝壓成形(xíng)
除使用鋼管為原(yuán)料生(shēng)產異徑管外,對部分規格(gé)的異徑管還可用鋼板采用衝壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的衝模形狀參照異徑管內表麵尺寸設計(jì),用衝模將下料後的鋼板衝壓拉伸成(chéng)形(xíng)。

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