對焊彎頭在應用中產生的重要效果和性能

對焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用和性能。它需要在應用過程（chéng）中進行維護和測試（shì）。焊接彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出現一些凹坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原（yuán）因和方法應按（àn）一定的方法和原則進行，我國可（kě）采（cǎi）用。目前應用較為廣泛的（de）對接焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超（chāo）聲波檢測法。

超（chāo）聲波法是利用超（chāo）聲（shēng）波脈（mò）衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是基於鐵磁材料的高磁導率。對焊彎頭腐蝕（shí）缺陷（xiàn）處的滲透（tòu）性遠小於焊接彎頭。對接焊彎（wān）頭在外（wài）加磁（cí）場（chǎng）作用下磁化。對焊彎頭無（wú）缺陷時，大部分磁力線（xiàn）通過鋼管。此時，磁力線分布均勻（yún）；焊接彎頭內（nèi）部有（yǒu）缺陷時。
磁力線彎曲，部分泄（xiè）漏出鋼管。通過檢測（cè）被磁化焊（hàn）接彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置對焊前，對每（měi）一個（gè）彎管接頭進行測量和編號，選擇管徑差最小的管（guǎn）接頭總成（chéng）進行對焊。
地麵接管（guǎn）時，管節（jiē）下應采（cǎi）用14×14cm枕木，以保證管節的穩定性。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾（gǔn）動，以免損（sǔn）壞管道防腐層。另外，在管（guǎn）道敷設過程中，要檢查管接頭表中的防腐層是否合格，隻（zhī）有防腐層沒有問（wèn）題（tí），才能進行管（guǎn）道敷設（shè）。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根（gēn）據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素（sù）而定，焊接彎頭在管道施工現場焊（hàn）接，因為各種管道的焊接規格不同，根據管道焊接等級要求進行現場（chǎng）焊（hàn）接。